滚轴筛石机12石子分级筛新型,石子滚筒筛

滚轴筛石机12石子分级筛新型,石子滚筒筛

滚筒筛石机可筛分鹅卵石、河卵石、青石、煤矸石、钢渣、瓜子片、陶粒砂、机制砂、河沙、12-13石子，建筑垃圾、装修废料、生活垃圾、厨余垃圾等。当筛分带有泥土的物料时，滚筒筛石机可加清洗装置对物料进行一道清洗。在筛分精度要求没有那么高的情况下，滚筒筛石机可作为头道筛分。如果对于物料精度要求严格，应变灵活，功能性强，稳定可靠，是砂石线筛分作业中不可或缺的一项作业可将滚筒筛石机作为二次筛分。
主要特点
一.、安装基础简单：由于整个设备是箱体框架结构，只需平整地面即可。良好的地面，便于清洁。
二、设备结构紧凑简单，维修方便：除成品料堆料皮带机外，所有系统都整合在一个整体框架内，既保证了设备的完整性，又有适度的维护维护和巡视空间。
三、拆装、转场方便、运转平稳、噪音低：设备的高度整体性便于在施工现场存放或转运，部分拆装仅有堆料皮带机，松开固定螺栓即可将皮带机拆开。
四、.工作可靠性强，一次性投资较少：其核心筛分系统采用转笼筛设计，原料在滚筒内不断翻滚、推挤，物料间相互摩擦，作用强烈，可靠性高。
五、筛分距离长，分选效率高：确保物料流在筛筒内滚筛足够距离，使砂料反复翻滚，充分分离、筛分。与斜置筛或斜置筛不同的是，振动筛与大小物料相互冲挤或使大小物料相互冲击而引起的筛分不全和混合的现象。

特点介绍
a、筛分效率高：因设备设有板式清筛机构，在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多粘、多湿、多杂，通过清筛机与筛体的相对运动，永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。
b、工作环境好：整个筛分机构均设计在密封防尘罩内，消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象，从而改善了工作环境。
c、设备噪音低：设备在运行中，物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。
d、使用寿命长：设备筛网是由若干个圆环状扁钢组成，规格为16mm×12mm，其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高。
E、检修方便：设备密封防尘罩两侧设备观察窗口，工作时工作人员可随时观察设备运行情况，在密封罩端部和清筛机机构侧面设有检修快开门口，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。

滚筒筛分机主要特点：
1.方案设计合理，结构紧凑、移动维修方便快捷、拆卸筛底仅需十分钟。
2.装裁机一次上料，不需运送，马上挑选。
3.湿沙可以一切正常挑选，不容易遭受平均气温伤害。
4.工作效率高，是人力资源挑选的十倍以上。

滚筒筛是通用筛分机械之一，它具有结构简便、操作简单，更换筛网可在一定范围内获取不同粒度的物料等特点。它适用不同颗粒物的分选。
双层无轴滚筒筛用于中、碎碎的物料的等级分类挑选，在石料厂中可用于尺寸碎石子等级分类，并对砂石料外界的土壤和石灰粉开展分离出来工作，在料石在工作中可用于料石的互相分离出来挑选，在化工制造行业、煤炭工业中，滚筒筛则用于小块物料和粉末状物料的挑选工作，应用领域其普遍，办公环境规定低，并可依据不一样的物料要求订制不一样规格型号的滚筒筛机器设备，考虑不一样的生产制造。
设备的维护 机器正常运转后方可均匀投料，正常工作情况下，轴承的温升不应超过40摄氏度，最高温升不得超过70摄氏度超过上述温度时应立即停车，并查明原因，及时排除故障。停车前，应先停止加料，待筛筒内物料完全排出后方可关闭电动机。 
注意事项
1、停机前应先停止进料，等筒体内物料出尽后，再切断电源。 
2、严禁进料后启动机器，否则由于扭距过大，可能撕裂筛网，影响机器使用寿命。若因非正常情况停机，再次启动时，应将筒体内物料清理干净后再启动。 
3、开机投料须均匀，严禁进料不均匀影响筛分质量。

无轴滚筒筛筛石机重型筛石机移动筛石机石料分选机适宜筛分石料、砂子、各种性质的垃圾、及潮湿易堵塞物料，筛下产品200mm，中间20-40mm，细可达5mm以下，带自清理装置，传动方式分为：大小齿轮传动、链轮链条传动、托辊摩擦传动三种，有各种筛网如：锰丝编织网、钢板冲孔网、钢筋焊接网、不锈钢筛网等可供客户选择。

有轴滚筒筛相对产量和筛分的物料较无轴滚筒筛逊色。有轴滚筒筛中心轴的设计对于物料的大小有限制，在筛分建筑垃圾、生活垃圾时难免出现袋装等易缠绕物料，会出现缠绕中心轴，影响筛分效率。进料的限制，降低了筛分产量。无轴滚筒筛筛体内部没有阻碍，物料可以更好的通过筛体自由翻转，也可以加放清洗管道，合理有效的提升物料清洗的效果，进一步提高了筛分效率，并摆脱了振动筛和直线筛在筛分湿度较大的物料时出现筛网堵塞，筛网不通的现象，加大了整体筛分系统的可靠性和产能，得到了很多人的认可。
售后服务承诺：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，及时安排维修人员去现场并开始维修。
4、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。